【主要组成】
由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料各种助剂及固化组成的双组份涂料。
【主要性能】
生产、施工过程中不污染环境、涂层无毒,无VOC排放;涂层与金属、混凝土等材料的附着力强,机械强度高、密实性好、无针孔;抗渗性能突出,对酸、碱、盐、海上及微生物等介质均有很强的耐蚀作用;具有较高的体积电阻率和击穿强度、耐阴极剥离强度高。一次成膜厚度大(大于120μm),涂层养护期短,大大节省施工周期及费用。
【主要用途】
广泛应用于热力管道、输油、输气、输水管道外壁的长效防护。
【主要指标】
物理参数:颜色:底漆:铁红面漆:各色
固含量:≥98%
干膜膜厚:100~200μm/道
理论用量:130-300g/m2
项目 | 指标 | 测试方法 |
容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 目测 |
漆膜的外观 | 漆膜平整 | 目测 |
细度,μm | 80 | GB/T1724-89 |
柔韧性,mm | 2 | GB/T1731-93 |
附着力(划圈法),级 | 2 | GB/T1720-89 |
耐冲击性,cm | ≥50 | GB/T1732-93 |
耐酸性,10%H2SO4溶液,90d | 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 | GB/T1763-89 |
耐碱性,10%NaOH溶液,90d | 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 | GB/T1763-89 |
耐盐水,3%NaCl溶液,90d | 漆膜不起泡、无剥落、无锈斑 | GB/T1763-89 |
【施工说明】施涂方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。
【混合比例】
底漆:A:B=4:1(重量比)或5:1
面漆:A:B=4:1(重量比)或5:1
【干燥时间】
底材温度 | 表干 | 实干 | 重涂间隔 |
短 | 长 |
23℃ | 4小时 | 18小时 | 1天 | 7天 |
【表面处理】
去除被涂物表面灰尘、油污等杂质;钢材表面采用喷砂或机械除锈,除锈等级:推荐Sa2.5级或St3级。
【施工条件】
涂装温度范围10℃~35℃,相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气,不能露天装。
【防腐等级】
防腐层分为三个等级,具体要求见下表:
防腐等级 | 结构 | 干膜厚度 |
普通 | 底漆-面漆-面漆 | ≥0.3mm |
加强 | 底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆 | ≥0.5mm |
特强 | 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆 | ≥0.7mm |
【材料消耗】
按每平米消耗涂料多少公斤计,见下表:
材料 | 施工方法 | 普通防腐 | 加强防腐 | 特强防腐 |
底漆 | 机械
手工 | 0.13
0.15 | 0.13
0.15 | 0.13
0.15 |
面漆 | 机械
手工 | 0.26
0.3 | 0.5
0.6 | 0.6
0.8 |
玻璃布m2 | 手工 |
| 1.2 | 2.4 |
【包装规格】 24kg/组桶装
【贮 存】 本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
【安 全】 在进行涂装作业时,必须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
